固废协同处理是一种全球公认的技术，用于能源密集型行业，例如水泥生产，用于处理废物和工业副产品以生产能源和材料。 废料中的矿物成分替代了水泥窑中的主要原材料（如石灰石），而可燃材料则为熟料的生产提供了必要的能量。 过程中无残留物产生，剧毒废弃物也会被销毁。 协同处理可以避免垃圾填埋和简单焚烧带来的危害，因此被广泛应用于处理生活垃圾，工业垃圾，危险废物等。
水泥窑协同废物处理技术，来源网络
水泥窑固废协同处理
水泥生产中的协同处理有许多优点： 窑内极高的温度和较长的停留时间，甚至可以完全破坏危险和有毒废物。 不会产生必须进一步回收或填埋的残余材料。 协同处理技术的使用还避免了使用化石燃料的需要，从而减少了温室气体排放。 此外，水泥制造商可以通过废物中的二次燃料大幅降低能源成本。
水泥行业对能源的需求非常高。 这可以越来越多地被替代燃料覆盖。 重点是在煅烧炉、预燃炉和窑炉中燃烧替代燃料。 为了降低能源成本，水泥生产企业越来越重视提高替代燃料在能源生产中的比重。 与经典材料相比，这些燃料的热利用具有更好的物理燃烧性能和更好的窑内燃尽性。
水泥的生产需要大量的能源。 为了可持续地解决这个问题，二次燃料的使用至关重要，一般来说，使用的二次燃料越好，生产优质熟料的效率就越高。但协同处理不仅仅是燃烧废物来产生能量。
使用洁普破碎机进行预处理
一般来说，废物不能直接在水泥窑中燃烧，而必须事先准备好。 废物的处理过程，称为预处理，包括废物的破碎、混合和干燥。 在预处理中使用洁普智能环保的垃圾破碎机可以使最苛刻的材料的粒度分布均匀，这保证了满足水泥生产技术要求的稳定燃料。
GC系列粗破碎机
GC粗碎机是一种应用于固体废物第一阶段处置的高扭矩预破碎设备，特别适合体积较大或质量较重的物料，借助剪切、劈砍、撕裂等多重破碎机理，强力破碎，防止物料堆积。它在大进料量的情况下，依然能够稳定输出粒径相对均匀的物料流。
GD系列双轴剪切式破碎机
GD系列双轴破碎机利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂作用来实现破碎。具有低转速、高扭矩，高产能，动力强劲，稳定性高，剪切力大、撕碎效果好、噪音低等诸多特性，所以一般用于通用垃圾破碎领域，满足绝大部分固体废物的一次或二次破碎需求。
GS系列细破碎机
GS系列细碎机的出现是用来满足物料的细碎要求，常用于二次或三次破碎。进入刀箱的物料被主轴上做圆周运动的刀粒与固定的齿形定刀相互切割破碎，并通过筛网控制出料，出料尺寸集中在30-120mm范围。
