塑料瓶/筐/桶撕碎机_塑料破碎工艺流程解析

随着塑料制品的广泛应用,其废弃量也日益增长。这些“白色垃圾”若处理不当,将对环境造成长期污染。然而,废旧塑料本身是宝贵的再生资源,合理回收可实现“变废为宝”。

塑筐原料和破碎后成品对比图

一、常用的废旧塑料有哪些?

废塑料垃圾种类繁多,资源丰富,常见的废旧塑料主要包括以下几类:

1. 废弃日用塑料制品

如废塑料鞋、塑料水杯、废塑料包、塑料化妆品瓶、洗发水瓶、沐浴露瓶等,多为PET、HDPE、PP材质。

2. 废弃农用塑料制品

如废弃棚膜、地膜、滴灌管、农药包装袋或包装瓶等,以PE、PVC为主,回收后可制再生农膜或工业用料。

3. 一次性使用塑料制品

如矿泉水瓶、饮料瓶、塑料袋、塑料餐盒、一次性餐具等,是城市生活垃圾中占比较高的塑料来源,回收价值高。

这些塑料经过专业破碎处理后,可转化为再生颗粒,用于制造新塑料制品,实现资源循环利用。

二、塑料瓶/筐/桶撕碎机破碎原理:剪切为主,高产稳定

洁普塑料撕碎机采用低速高扭剪切式破碎原理,专为工业塑料破碎而设计,确保破碎过程高产、节能、低噪。

工作原理:

电机驱动减速机,将动力传递至主轴,带动动刀高速旋转。当物料进入破碎腔后:

动刀的刀齿首先“咬合”住物料,将其向下撕扯;

与对辊上的定刀形成“剪刀式”剪切,将塑料切割成碎片;

破碎后的物料在重力作用下从设备底部排出。

该设计避免了高速撞击带来的粉尘和噪音,特别适合处理大件、厚壁、叠压的塑料制品,如化工桶、周转筐、托盘等。

三、塑料瓶/筐/桶撕碎机类型:按需选型、合理匹配

针对不同塑料种类与处理需求,洁普可提供多种撕碎设备:

GDI双轴工业垃圾撕碎机

1. 双轴工业垃圾撕碎机(GDI系列)

产量:5-50吨/时

适用物料:大件塑料、厚壁桶、叠筐、托盘等难破碎物料;

特点:低速高扭,防缠绕设计,智能反转保护,出料粒度100–300mm;稳定性强,适合连续化生产。

GSE-3欧版单辊细碎机

2. GSE-3欧版单辊细碎机

产量:1-25吨/时

适用物料:已破碎的塑料碎片、薄膜、瓶片等轻质物料的二次细碎;

特点:单轴高速锤击,出料更细(30-120mm),可调式筛网;出料均匀,适合造粒前处理或RDF燃料制备。

可根据客户需求,灵活配置“双轴粗破 + 单轴细碎”组合,实现一机多用。

塑料破碎工艺流程

四、塑料破碎工艺流程:自动分选,处理效率高

一套完整的塑料破碎生产线,实现从“废料”到“再生原料”的自动化处理:

1、进料输送:废塑料由进料皮带输送机均匀送入双轴撕碎机破碎刀箱内,确保进料稳定,避免卡机。

2、双轴工业垃圾撕碎机:合金钢刀具对废塑料进行预破碎,将大件物料撕碎成中等碎片。

3、磁选除铁:在两台破碎机之间的皮带机上安装自卸式永磁除铁器,自动吸附并分离塑料中夹杂的铁质杂质(如瓶盖、金属环),提升再生料纯度。

4、单轴细碎(可选):破碎后的物料由输送皮带机送入GSE-3欧版单辊细碎机进行二次细破,满足客户对细料的特殊要求。

5、出料打包:成品经皮带机输出,可直接打包外售,或进入清洗线进行深度处理。

液压打包机设备

整线由GI智能控制系统集中管理,支持远程监控与故障报警,运行稳定可靠。

五、废旧塑料破碎后有哪些用途?变“废”为“宝”,应用广泛

破碎后的塑料碎片(又称“再生料”)用途广泛,市场前景广阔:

1.再生造粒:作为原料生产再生塑料颗粒,用于制造塑料桶、托盘、管道、日用品等;

2.RDF/SRF燃料:与其它可燃物混合制成垃圾衍生燃料,用于水泥厂、发电厂替代燃煤;

3.建材原料:用于生产塑料木塑地板、护栏、井盖等复合材料;

4.纺织原料:PET瓶片可进一步加工为再生涤纶纤维,用于制作服装、填充棉等。

洁普塑料破碎设备车间

洁普智能环保提供从单机到整线的塑料破碎解决方案,设备耐用、工艺成熟、服务完善,已成功应用于数百家再生资源企业。立即咨询,免费获取塑料破碎项目方案配置与设备报价单

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