在固废处置领域中,撕碎机的选型直接影响着处理效率和最终成品。根据刀轴数量与结构设计,洁普撕碎机主要分为单轴、双轴、四轴三大类,其技术特性与适用场景差异显著。
一、单轴撕碎机:精准粒度调控
单轴细碎机以单根旋转刀轴为核心,通过高速旋转的动刀与定刀间的剪切、撕扯作用实现物料的破碎,出料粒度由转子底部筛网控制。例如,替代燃料废纺的破碎过程中,一般后端破碎采用单轴细碎机来控制出料尺寸,采用液压推料与螺旋排布刀具,可将物料精准破碎至80mm以下,出料合格率达95%以上。筛网可更换,支持40-100mm出料尺寸调节,适配水泥窑、焚烧炉等不同设备的进料要求。
二、双轴撕碎机:破碎预处理主力军
双轴撕碎机由两根相向旋转的刀轴组成,通过刀片交错形成的剪切力与扭力撕裂物料,常被用于城市生活垃圾、一般工业垃圾、大件垃圾、垃圾焚烧预处理、混合垃圾的前端预处理中。例如,洁普的GD12双轴撕碎机采用大扭矩低转速设计,具有剪切力大、撕碎效果好、噪音小、稳定性好等特点,可同时处理金属,废纺等软硬混合物料,出料尺寸在150mm左右。
三、四轴撕碎机:复杂工况的全能型选手
四轴撕碎机采用四组剪切刀辊互相配合,对物料的抓取和剪切能力更强。通过四组刀具的撕扯、剪切作用,可对金属、橡胶、硬质塑料等高韧性、延展性强的物料实现更强力地破碎。双排刀具相互协作,可实现对物料的两级联合破碎,破碎效果和成料粒径更好。同时,四组刀具的抓取能力强,也省去了压料组件的辅助,破碎效率更高。设备还自带可快速更换筛网,让物料粒径控制更加方便。比如,在处理废旧家用电器、危废铁桶、锂电池等物料时常采用四轴撕碎机。
选型建议:
- 初级破碎:优先选择双轴撕碎机,应对物料的快速减容。
- 精细加工:单轴细碎机适合对粒度有严格要求的生产加工。
- 复杂工况:四轴破碎机在电子废弃物、危险废弃物处理中展现出更高的性价比。
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