多样化的固废处理能力
经过多年的技术积累，和多位技术专家的不断实践，洁普环保积累了众多的技术经验；现有的产线设备能处理：一般工业垃圾、生活垃圾、生物质、废旧轮胎、工业废纺等可燃物，为各行各业提供不同热值、不同标准的替代燃料。
现有技术路线
- 采用“链板进料+三级双轴撕碎+皮带输送+磁选除铁+液压打包”工艺，转化为RDF燃料。
- 采用“链板进料+双轴撕碎+单轴细碎+皮带输送+磁选除铁+液压打包”工艺，转化为SRF燃料。
高效节能的制备技术
- 智能化控制系统：能够根据物料的不同和加工需求，一键切换到相应模式，实现工艺调整，节省能耗和人力成本。
- 先进的设备配置：如防缠绕的专利型定刀、可独立拆装结构的撕碎机、欧版细碎机、变频控制的风选机等，确保有效分选和稳定运行。
- GI智能监测系统：实现异常自动告警、自动反转保护、自动注油润滑、实时状态监测、产线联动控制等功能，降低运行能耗，提高产线效率，保障生产安全。
高质量的制备装备
- 核心零部件：采用进口高合金耐磨钢材质，坚韧耐用，品质稳定。
- 工艺先进：整体式刀箱、高强度主轴和高耐磨刀具，经过热处理工艺和高精度机床加工，确保撕碎机运行的可靠性和长效使用寿命。
- 严格的质量管控：从供应商审核认证、原材料检验控制、制程检验控制到成品检验控制，全生产环节的质量管控措施，保证每一台设备的高标准。
广泛的应用场景
- 水泥厂：替代燃料制备系统能够将各类固废转化为适合水泥窑使用的替代燃料，帮助水泥企业节煤降碳、能效达标。
- 其他领域：如发电厂、供热工程等，替代燃料制备系统也同样适用。
环保与经济效益兼顾
- 减少碳排放：比如，每吨废纺燃料可减少1.2-1.5吨CO₂排放。
- 降低运营成本：相比传统燃料，替代燃料价格便宜，污染物排放量低，运营成本下降约40%。
综上所述，郑州洁普环保的水泥厂替代燃料制备系统以其多样化的固废处理能力、高效节能的制备技术、高质量的制备装备、广泛的应用场景以及环保与经济效益的兼顾，成为水泥行业实现绿色转型、降低碳排放的重要技术方案。
