用于处理废钢的金属破碎机，通常被称为废钢破碎机，可分为双轴废钢破碎机，四轴废钢破碎机，广泛应用于废钢、废铁、铝合金等废旧金属的减容处理。其核心作用是通过低速大扭矩剪切，使大体积物料破碎成适合后续处理的尺寸。
废钢破碎机分类
双轴废钢破碎机由两个相互旋转的主轴，装有刀片。刀具相向旋转，对物料进行咬合、剪切。通用性强，适用于各种中硬或软性物料。出料尺寸不均匀，但处理能力大，抗过载能力强。
四轴废钢破碎机是在双轴的基础上改进而来的，两根主轴 + 两根辅助轴，上下排列，一台机器对物料破碎两次。一次粗破一次细破，破碎的效果更好。四轴协同工作，剪切更充分，出料更均匀。
废铁废钢破碎机工作实景
废钢破碎机的动力系统
这么大型的机器是怎么提供动力的呢，不同用途和型号的废钢破碎机在动力配置上也会有所不同。下面是常见的动力配置方式：
电机驱动是最常见的，清洁高效、噪音小、维护方便。可搭配减速机、液力耦合器、联轴器等组成动力系统。如，普通异步电机（中小功率常见），高效节能电机（IE3、IE4标准），电控系统（PLC+变频器，实现自动正反转、防卡机）。
电动机驱动
液压驱动重载/大件专用，扭矩大，起动柔和，适合高负载、冲击性强的工况。可实现精准控制和自动反转。撕碎厚重金属件、大型家电（如冰箱洗衣机）、废旧车壳等。一般由以下部件组成：液压马达，液压泵站，控制阀组。
液压马达驱动
废钢破碎机的应用场景
废钢破碎机的应用场合有哪些？比如，废钢材回收，废旧汽车拆解，铁桶回收，铝型材回收等领域。
客户现场
废钢破碎机的工作原理
废钢破碎机（无论是双轴还是四轴）并不是靠高速旋转和撞击，它的核心原理是：低速、大扭矩的剪切 + 撕裂 + 挤压破碎。
核心动作包括：两轴上的刀片（或称刀齿）互相交错旋转，像剪刀一样把物料剪断；刀片之间的相对运动对韧性材料产生拉裂效果；刀轴之间夹角小、间隙紧，使物料在压力下逐渐崩解；刀具设计带有抓料结构，自动将物料拉入破碎区，连续作业。转速慢（一般10–50转/分钟），扭矩大（通过减速机或液压系统提供）。
工作原理图
洁普废钢破碎机的优势
废钢破碎机的刀箱（也称刀架、破碎腔体）是承载刀轴和刀具的核心结构，其强度、刚性与制造工艺直接影响设备的稳定性和使用寿命。采用整体式刀箱加工成型，结构紧凑、强度高。刀箱经过整体淬火热处理工艺，显著提升表面硬度与结构韧性，确保在高扭矩剪切状态下不变形、不松动，运行更稳定，适合重载破碎工况（如废钢、铝合金、车架等）。加工误差小，刀轴配合更紧密。抗裂能力强，适合高强度金属撕碎作业。
整体式刀箱
我公司废钢破碎机采用进口高铬合金钢作为刀具原材料，具备高硬度、高耐磨性、高抗冲击性等优异性能。刀具通过一次加工成型工艺，确保精度统一、配合紧密，同时大幅提升整体结构强度。
高合金动刀
好了，处理废钢的金属撕碎机就为您介绍到这里，如果您有这么面的需求，可直接打电话联系我们，或者咨询在线客服。
