随着《煤电低碳化改造建设行动方案（2024—2027年）》的发布，现有煤电机组的低碳化改造以及新建煤电机组的低碳化目标成为重点议程。《方案》提出了明确的目标：到2025年，首批煤电低碳化改造项目将全部启动，部分低碳发电技术将开始转化应用；到2027年，煤电低碳发电技术路线将进一步拓宽，建造和运行成本将大幅下降。届时，相关项目的度电碳排放将比2023年同类煤电机组的平均碳排放水平降低约50%，接近天然气发电机组的碳排放水平。
生物质掺烧（也称为燃煤生物质耦合）是《方案》首个提到的改造与建设方式之一，目前在全球范围内应用广泛，且技术较为成熟。其主要方法是将生物质燃料破碎、粉碎至一定的细度后，掺入煤粉中作为锅炉燃料，驱动汽轮机发电。
那么，如何实施电厂的生物质掺烧项目呢？这正是许多煤电企业关注的重点。尤其对于存量电厂，选择一条稳定、可靠的技术路线，确保改造后锅炉能够安全稳定运行，是企业的首要任务。
与生物质电厂不同，煤电厂通常采用煤粉炉或循环流化床锅炉，这些锅炉对燃料的质量要求较高。因此，生物质燃料必须经过预处理，才能与煤炭进行耦合燃烧。这也是电厂生物质掺烧的核心环节。以下是一些建议：
- 应根据生物质资源的分布、生物质燃料的特性以及燃煤机组的主辅机参数，确定合适的生物质掺烧技术路线及掺烧比例。
- 生物质散料和成型燃料应采用不同的掺烧技术路线，如下图所示。
- 当生物质掺烧比例小于20%时，可选择秸秆类或木质类生物质，使用散料或成型燃料的掺烧技术路线。当掺烧比例超过20%时，建议使用木质类生物质，并采用成型燃料的掺烧技术。
洁普智能环保的生物质掺烧预处理解决方案
通过上述技术路线可以看出，燃煤电厂进行生物质掺烧改造的关键在于将生物质材料处理至合适的尺寸，包括破碎、粉碎、烘干、造粒及压块等过程。这些设备独立于现有的燃煤设备之外。洁普智能环保在生物质预处理领域积累了丰富的经验，我们在国内外成功实施了多个大型生物质项目，拥有先进的技术和设备，能够为煤电企业提供高效的生物质掺烧预处理解决方案。
洁普为菲律宾一个25MW的生物质电厂提供了生物质破碎和燃料供应系统
我们有能力和电厂一起合作开发，提供符合不同电厂特殊需求的生物质燃料预处理和输送系统，和现有设备深度融合，节省空间占用，资源消耗，提高运行效率，降低风险。
