废纺燃料化制备中关键问题的解决

为了应对能源成本压力并减少碳排放,众多水泥企业积极寻找燃煤的替代方案。废纺,以其热值可观(热值均值约4300kcal)、高挥发分、低灰分、低含水率及有害物质排放少等优势,成为了水泥企业竞相选择的理想替代燃料。

面对这一市场需求,洁普精心设计了多套废纺燃料化制备解决方案。这些方案不仅工艺技术成熟,而且具备高效率、高稳定性和高度自动化的特点。针对常规废纺燃料和含杂物较多的废纺燃料等物料变动情况,以及加工散料和颗粒等不同需求,可通过智能控制系统,一键切换到相应模式,轻松实现工艺调整,简单方便。

废纺燃料化制备方案

常规废纺破碎的选择

废纺燃料化制备方案

含杂物较多废纺的选择

针对不同物料和加工需要,洁普环保对各类工艺的实际运行情况进行了一系列细节优化,可让生产线的运行更加高效和稳定,节省能耗和人力、维护等运营成本,减少设备故障,提高设备使用寿命:

  1. 针对物料缠绕问题:洁普GDI双轴撕碎机采用了防缠绕的专利型定刀和可独立拆装结构,有效避免了废纺在破碎过程中的缠绕,提高了破碎效率和设备的稳定性,节省了人工和时间成本。

    定刀

  2. 针对出料不均问题:洁普GSE-3欧版细碎机可按尺寸要求选择合适孔径的筛网,出料尺寸可控且均匀;这些锰钢材质筛网,硬度高、耐磨性好,组合式结构可视磨损情况相互调换使用,降低成本。

    筛网

  3. 针对含杂较多问题:洁普专利型风选机采用变频控制,可根据物料组分和分选要求灵活调整风力,高效分选;其独特的分选结构和气流循环系统,确保了更高的分选效率、更低的系统能耗和更长的使用寿命。

    风选机

  4. 针对物料易燃问题:设备配置有火花探测器、红外热成像探测器等专业仪器。这些仪器可以实时监测生产过程中的火花和热量情况,及时发现并处理,同时预警,有效防止火灾事故的发生。

    红外热成像探测器

  5. 针对效率能耗问题:引入洁普独有的GI智能监测系统,可实现异常自动告警、自动反转保护、自动注油润滑、实时状态监测、产线联动控制等功能,不仅降低了运行能耗,提高了产线效率,更保障了生产安全。

GI智能监测系统

“减排困难户”水泥企业被纳入全国碳市场已进入倒计时,日趋成熟的废纺燃料化技术作为水泥行业实现绿色转型、降低碳排放的关键途径之一,将迎来新的发展机遇。

双轴撕碎机单轴细破碎机风选机
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