随着我国生活垃圾资源化利用相关政策的推出，实现生活垃圾资源循环利用的目标正逐步明确，其中具有代表性的可资源化利用的生活垃圾便是大件垃圾和可回收物了。
目前，建设大件垃圾及可回收物处置中心，是多地都在关注的一种垃圾资源化处置模式。通过将大件垃圾资源化处置，并将可回收物进行分类，可以得到不同种类物料，如：木材、金属、塑料、废纺、皮革、海绵等，进一步资源化分类利用，如此，可以减少垃圾对环境的污染，降低对自然资源的消耗，实现可持续发展。
那么建设这样一个处置中心，需要用到哪些设备呢？主要用到链板输送机、皮带输送机、双轴剪切式破碎机、除铁器、风选机、打包机、智能控制系统等。整套大件垃圾破碎生产线及可回收物分拣产线加工工艺如下：
抓料车或人工将大件垃圾（沙发、家具、床垫等）放入进料链板输送机，进料皮带输送机将大件垃圾输送至双轴剪切式破碎机内进行破碎（剪切、粉碎、撕扯），破碎后的物料经悬挂于皮带输送机上方的自卸式除铁器除铁，后输送至二级双轴撕碎机内进行二级破碎，破碎后的物料被输送至风选机内进行轻重物质分离，轻物质（废纺、皮革、海绵等）可进入RDF成型机制成替代燃料，或直接打包处置，重物质（木材等）直接收运，可进行售卖。产线配备脉冲袋式除尘器，可保证现场生产环境干净整洁。
对于可回收物而言，可回收物通过链板输送机上料至人工分拣平台进行人工分拣，分拣出金属、塑料、废纺等可回收物，其中金属可通过自卸式除铁器进行去除，后可送至金属打包机内进行打包处置，其他可燃杂物可通过液压打包机进行打包。
同时，产线配备了洁普环保自主研发的GI智能控制系统，可实现对整条生产线的实时监测及控制，为产线的安全稳定运行提供了强有力的保障，同时能够增强产线的连续性运行，提高产线的整体收益。
