我国应大力发展水泥窑炉所用“替代燃料”产业水泥窑炉应用替代燃料具有许多得天独厚的优势，应该充分发挥其潜力。为了尽可能增大可废弃物的处置量，就必须将“可燃废弃物”制成“替代燃料”应用。这样，不仅可以减少对水泥生产和产质量的负面影响，而且还会增大节能减排的力度。因而，我国水泥工业就必须大力发展社会化生产水泥窑炉所用“替代燃料”的产业。只有如此,才能够大量消纳可燃废弃物或称城市垃圾，提高水泥工业的热量代率TSR。应用代料具有以下许多重大益处。
一、可以更大幅度地改善城市环境和面貌
我国是一个人口众多的国家。据报道，我国目前约有668个大中型城市，每年产生的生活垃爱约1.8亿t，现有1630多个县城，每年产生的生活垃圾约0.85亿t，再加上无数乡镇产生的生活垃圾，则每年城市生活垃圾的产生总量约为4.38亿t。除此而外，历年积存的城市生活垃圾还有10多亿t。如此大量的城市生活垃圾现在绝大部分未经有效处理而堆放在城市周围的垃圾场坑，不仅占用了5亿多平方米的土地，而且还造成了200多个城市的“垃圾围城”，近70个重点城市的地下水和土壤受到污染。由此可见，为尽早实现“无废城市”， 无害化处置城市活垃圾等可燃废弃物便成为我国重中之重迫在眉睫的严重问题。可燃废弃物主要包括城市可燃垃圾《生活垃圾、工业垃圾和商业垃圾等)、各种污泥和危险废系物等。仅城市生活垃圾一项每年就达4.38亿t，再加上各种污泥和危险废弃物等，其数量之大是不言而愈的，而且每年还以8%~10%的速度增加。春代燃料基本上都是由城市生活垃圾、工业垃圾和商业垃圾等可燃废弃物通过搜集加工制成而以其中所含的水分比可燃废弃物低得多，单位热值比可燃废弃物大得多。水泥窑炉应用替代解，可以消纳更多的城市生活垃圾、污泥和危废等可燃成弃物。将可燃废弃物制成替代燃料后，不仅水泥工业应用的优势突出，是其转型的好途径，而且在钢铁、化工、火电厂、场及发电、石灰等多个行业也都会意积极应用。很显然，对解决“垃圾围城”、改普城市环增和面貌定会发探更大的补充作用 。
二、可以更大幅度地节能减排和降碳
由替代燃料的发展可知，到目前为止已有四种，即“垃级衍生燃料”RDF、“固体回收燃料”SRF、“次煤衔生燃料”SDFl和“纸型垃圾衍生燃料”RPF。这些有生融料制成的原材料都是垃圾，即可燃废弃物。因为对垃圾的处理工艺技术不同或者由垃圾中分持出作为原料的可燃废弃物不同，制成颗粒状衍生燃料的品质则不同，但都可以替代部分甚或餐代全部化石燃料在水泥寄炉中应用了，所以将这些“垃圾衍生燃料”统称为“替代燃料”。就其品质来说，是后来者居上。后者都要比前者好，最高的单位热值达到了 41 800 kJ/kg (9BSa keal/kg)，比质煤的热值都高。水泥密炉应用热值很高的替代燃料，必然会提高水泥生产线热量普代率TSR，节能减排和降碳的效果也就会更加显著。
三、水泥生产企业与替代燃料制造企业可获得双赢
替代燃料由可燃废弃物或者垃圾制成，所以比煤便宜。同时既可远距离运输，又方便于储存水泥厂可以像买煤一样购买使用，还省去了自建可燃废弃物预处理系统的麻烦、时间和投资，特别是更方便于使用。替代燃料供应商保证所供产品的适用性，用户不存在任何风险，对水混熟料的产质量、热耗和操作等的负面影响基本消除。由于使用替代燃料可以免税或获得政府补贴，水泥厂的燃料费用不仅可以降低到零，有时还可获得一定的经济收益。德国有些水混厂在2001~2003年之间和2005年以后就是如此，其燃料费用不但降为零，而且还有一定的经济收益。
