自从2020年9月22日，国家主席习近平在第七十五届联合国大会上宣布，中国力争 2030年前二氧化碳排放达到峰值，努力争取 2060年前实现碳中和目标之后，双碳战略可以在我国一直持续占据重要战略位置，从国家政策层面到各行各业，都在积极的推行双碳目标达成方法探索。
水泥行业作为碳排放大户，自然也是走在降低碳排放的排头兵，水泥行业碳减排有很多的途径，在水泥生产的各个环节都有很多的减排方法，比如燃烧环节、原料环节、燃料环节等等，今天我们说说燃料环节，利用替代燃料，减少燃煤分解的碳，已经是行业公认的可行方法，所以水泥厂也都在布局替代燃料产线。
那么一套替代燃料制备产线是怎么运行的呢？首先先要替代燃料用的原料是什么，在我国固废处理一直在发展，用作替代燃料也算新的处理方式，制备成替代燃料可谓是一举两得。城市的固体废弃物大多可以做成替代燃料，比如生活垃圾、工业固废、大件垃圾、生物质秸秆、装修垃圾等等，这些原料都可以作为替代燃料使用。
通常一条替代燃料生产线包含这些环节：原料收集、输送、一级破碎、二级破碎、筛分、分选等，不同的物料因为不同的特性，处理方式会有差异。如果是工业固废里比较纯净的皮革废纺边角料，只需要两级破碎到入窑的尺寸要求即可，如果是比较复杂的生活垃圾，除了破碎，还需要人工分拣、机械筛分等工序处理里面的杂质、金属，分选出里面的可燃物，还要控制含水量，这样才能满足入窑燃烧的需求。
洁普环保在水泥窑替代燃料制备技术上，这几年一直在积累技术经验和项目案例，治理于提升设备性能满足水泥厂持续稳定的运行工况，并且在各个物料都有成熟的处理方式，欢迎水泥企业同仁一起交流，共同助力水泥行业的碳减排，共同为建设美丽地球做出我们的贡献。
