将垃圾中的可燃物、废旧的可燃物做成RDF，提高单位热能，卖给火电厂焚烧发电，实现垃圾商品化，是这两年迅速火爆起来的话题，一度让制作RDF成为了新兴朝阳行业。然而，市场化的环境里没有长兴的行业。随着电厂用RDF替代燃煤的情况越来越多，也对RDF提出了更多要求倒逼部分RDF生产商不得不控制原材料成分，由此造成了成本大量增加。然而废旧纺织品加工RDF领域受此影响则相对较小。
究其原因，废旧纺织品成分大多是布料，偶有塑料，使得其制作的RDF热值较高，而含硫和含氯相对较低，是相对优质的替代燃料；其次，废旧纺织品因来源和储存条件原因，大多干燥且干净，物料的含水量和含尘量都较低，制作RDF的工序相对简单；最后，废旧纺织品焚烧后残余的物质较松散，不易造成焚烧炉排料堵塞等情况。正因如此，废旧纺织品制作RDF一直受到电厂的欢迎。
废旧纺织品加工成RDF，需要根据原料情况选择合适工艺。如果是窗帘、成衣等，物料较大，一般需要经过双轴撕碎机和单轴细碎机两级破碎才能处理到RDF成型机的入料要求，相对投资较高；如果原料是小件衣物和加工边角料，使用两级双轴撕碎机加工，相对价格也比较低；而如果原料是较纯粹的纺织品、皮革边角料，物料本身较碎，则直接使用单轴细碎机，整体成本将直线下降。因此，同样是废旧纺织品制作RDF，原材料品质的不同，也会导致生产工艺的差异，并在设备投入上得到直观体现。
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