我们都知道在双碳政策目标下,水泥行业正在积极的进行绿色转型,同时在水泥行业产能过剩的情况下,转型不仅是环保方面的问题,更是水泥行业寻求先的发展点的问题。水泥厂减碳有很多方面的措施,比如替代原料应用、技术性减排、替代燃料应用、碳捕捉技术等,替代燃料的应用不仅减碳效果好,而已易于实现。所以很多水泥厂都在布局替代燃料。
我国其实替代燃料很广,但是是不是都适合做替代燃料呢,其实不是的。替代燃料的应用首先需要水泥窑在原有的设计基础上进行一些技改以适应替代燃料的添加使用,同时也要考虑替代燃料的添加对水泥熟料的质量和其它指标的影响。
目前适合做替代燃料的是废旧纺织物边角料,废旧衣服,因为这类替代燃料成分比较单纯,燃值高,灰分低,含水量低等特点,但是废旧纺织物韧性大,破碎难度也比较大。除了废纺,还有很多其它适合的原料,比如废旧轮胎,废塑料,农林垃圾,造纸轻渣等等。
所以对替代燃料的使用我们有几点建议:
1: 要控制替代燃料的含水量,需要把含水量控制在10%以下,含水量越低,替代燃料在燃烧的时候吸收热量越低,放热越高,节煤效果越明显。
2.要控制替代燃料的尺寸,需要控制在100mm以内,这样的话才能减少后端输送到分解炉的堵料情况,减少停机时间。
3.控制替代燃料的纯净度,尽量不要混入金属,砂石等杂物,减少对热值的影响。
如果替代燃料满足以上要求,可以多多替代,节约煤的效果非常明显,在燃料这部分能减少不少成本。
还有一个因素也是很多水泥厂考虑的,是自己建设一条替代燃料生产线,还是直接购买满足要求的原料。其实这个问题也是需要综合考虑,自己建设生产线,需要水泥厂有专门的技术人员去做这样的工艺设备,需要专门的场地,需要购买相应的燃料处理设备,很大的优点是能自己控制替代燃料的质量,如果是直接够买原料,需要挑选好的燃料,也要考虑水泥厂周边购买这种原料的便捷性和原料的充足性。
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