RDF燃料棒生产工艺处理各种“可燃成分”，包括皮革、纺织废弃物、木材、塑料、纸板、标签和一般的废纸材料。 能够加工并转化为RDF（垃圾衍生燃料）的材料种类繁多，这意味着这种做法具有巨大的环境效益，因为燃煤发电厂、石灰厂或水泥厂对化石燃料的需求将越来越少。
这不仅是一种可行的垃圾填埋场替代方案，而且还是一种生态友好的选择。 我们有责任鼓励建设更多RDF生产项目来保护环境并获取经济效益！将来，RDF将会得到更广泛的应用，RDF燃料棒市场前景可谓一片光明。
RDF 定义
RDF 代表垃圾衍生燃料。 这种燃料由业内称为固体废物的可燃成分制成。 这种通常取自工业或商业场所的垃圾破碎、干燥、打包等出来后燃烧产生电力。 垃圾衍生燃料是一种可再生能源，可确保垃圾不会被扔进垃圾填埋场，而是得到充分利用。
RDF 有很多方面，这意味着它可以进一步细分为 TDF（轮胎衍生燃料）、SRF（固体回收燃料）和 AF（替代燃料）。
RDF的特性
- 可燃性：RDF燃热值高发热量在14600到21000千焦每千克，且形状一致而均匀，有利于稳定燃烧和提高效率，可单独燃烧，也可和木屑等混合燃烧，其燃烧和发电率均高于垃圾发电站；
- 环保性：由于含氯塑料只占其中一部分，加上石灰可在炉内进行脱氯，抑制氯化物气体的产生烟气和二噁英等污染物的排放量少，形成氯化钙有益于排灰固化处理；
- 运营性：可不受场地和规模的限制而产生生产方便，一般按500千克袋装卡车运输即可，管理方便，适于小城市分散制造后集中于一定规模的发电站使用，有利于提高发电效率和进行二噁英等治理；
- 利用性：作为燃料使用时，虽不如油气方便，但和低脂酶类似，另外，据报道，在日本用RDF作为水泥回转窑燃料时，其较多的灰分也变成有用原料，并开始在其他地方推广；
- 残渣特性：制造过程产生的不燃物约占1%到8%，适当处理即可，然后残渣约占8%到25%，比焚烧炉灰少且干净，含钙量高，易利用对减少填埋场有利。
RDF生产涉及哪些生产步骤？
因为 RDF燃料棒生产可以处理如此多种材料，所以有不同的技术来确保产生可用作替代化石燃料并在钢炉中充当还原剂的均质材料。 从城市固体废物中提取 RDF 的常见方法是结合机械和生物处理方法。 此类方法包括但不限于：
- 尺寸筛选
- 粗破碎
- 分袋
- 粉碎
- 磁选
- 精炼分离
RDF制作中很重要之关键的工序就是破碎，这就需要使用适合的RDF撕碎机和破碎机，合适的撕碎机破碎机设备能很大限度的简化了RDF生产工艺，实现了经济和生态价值的提高。洁普可以提供整套rdf燃料棒生产设备，广受好评，欢迎您来参观我们的RDF垃圾燃料生产项目，了解更多产品知识,共同探索出一条绿色低碳环保的发展之路。
