二级破碎大件垃圾资源化处置系统采用链板输送机+两级破碎+皮带输送机+风选机+除铁器+除尘器+电控系统+监控系统，适用于处理城镇居民产生的大件垃圾（包括床垫、沙发、衣柜、桌椅、门板等废旧家具）最终出料高纯度弹簧钢、木材、RDF燃料棒，生产能力可达3-5吨/小时，装机总功率约为700KW，方案流程图如下：
二级破碎大件垃圾资源化处置系统流程图
工作流程
- 通过链板输送机将大件垃圾投入第一级双轴剪切式破碎机中进行粗破碎，出料粒径小于300mm（物料材质不同导致出料粒径不同）。在进料斗上方装有密封罩除尘装置及喷雾装置，可以有效防止垃圾投放过程中产生的粉尘污染；同时，安装在料斗保护罩上方的摄像头将对物料破碎全过程进行实时监控。
- 一级破碎的物料经由皮带输送机运至第二级四轴剪切式破碎机进行细破碎，通过底部筛网孔的控制将物料进一步碎成出料粒径小于80mm的物料。同样在进料斗上方装有密封罩除尘装置，可以有效防止破碎过程中产生的粉尘污染；同时，安装在料斗保护罩上方的摄像头将对物料破碎全过程进行实时监控。
- 二级破碎的物料经由皮带输送机运至分选系统。该系统利用重物质与轻物质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的工作原理对破碎后的物料进行分离：
- 质量重的物料掉落至下方的横向排料皮带输送机，在排料输送机末端加装重型强磁性磁芯的除铁器进行除铁，铁质物料通过除铁器排送到后端提纯系统，其他物料输送至另一端的接料小车中；
- 除铁器排出来的铁器，经过进一步细碎，细碎后通过弹跳筛把细碎的铁摊薄打散，然后分离铁器和轻物质的粘连，提高铁器的纯度。
- 质量轻的物料通过分选机吹到前方的内部水平输送机出料，在此输送机的末端加装除铁器进行二次除铁。除铁区域采用钢板结构的密封室进行密封，并在密封室的上方安装除尘罩。
- 其余不含铁物质通过分选机的水平输送机落入皮带输送机，进入造粒机。
技术特点
- 机架采用框架结构，链板、导料板、导料槽等选用耐磨损材料；两侧的导料板更换便捷，材料表面经过喷丸处理；经过特殊处理的底漆和面漆可满足设备长期处于垃圾污 染等特殊环境下的防腐要求。
- 链板输送机各钢制构件除锈等级＞Sa2.5，表面缺陷处理等级＞P2，表面防腐涂层厚度＞C3中级，漆膜附着力＞2级。链板输送机钢构件（传动滚筒除外）经除锈后均喷涂 环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆和脂肪族聚胺酯面漆，防腐等级C4-M。
- 采用高强度链条牵引，最大承载能力＞5吨，满足输送体积大且物料重的运行要求；给料机尾部设有拉紧装置，有效减缓链条冲击载荷，提高链条使用寿命。
- 传动系统具备变频调速功能，垂直轴减速器和电器元件设有保护装置；输送机在超载15%的条件下能正常启动运行，具有过负荷自动保护功能。
- 具备联动控制功能。
