近些年来，我国建设了不少生活垃圾综合处理厂，这些生活垃圾综合处理厂就是采用机械生物处理工艺，由于运行处理成本高、环境污染大（主要是臭气）、处理产物（主要为堆肥）质量不稳定且缺少消纳这些产物的出路。这些厂大部分都已经倒闭，个别厂勉强维持不稳定运行，且存在很多环保问题，如果严格环境监管，最终也将关闭。
一些较早建设的水泥窑协同焚烧处理的垃圾分选处理厂，也都存在臭气排放、渗滤液没有达标处理、RDF含水率不达设计要求等问题。
下面介绍目前国内比较知名的五个生活垃圾制备RDF的典型案例，供您参考
珠海华新垃圾生态处理项目
珠海西坑尾垃圾填埋场内建设的华新生态环保工厂，一期工程日处理1000吨生活垃圾，项目占地3.4万平方米，总投资1.5亿元，2016年投入使用。采用垃圾破碎、生物干化、分选的工艺，生活垃圾经预处理后产物为RDF，运送至恩平华新水泥厂进行水泥窑协同处置。
华新株洲生活垃圾生态处置项目
总投资8000万元，2013年11月15日正式投产运行，垃圾日处理能力达450吨/日。
垃圾从进厂到入窑处置，要经历接收、破碎、生物及物理干化、机械分选、生物除臭、沥出液处理、入窑六个系统，整个过程都通过中央控制室操作。
占比不到2%的金属部分回收，而惰性材料如灰渣、砖瓦碎块等可以作为水泥原料用于水泥加工。
可回收利用成分是可燃部分（RDF），可以替代原煤被送入水泥窑，这一部分约占垃圾的48%左右。
少量沥出液也经工厂内自建的污水处理站处理后达标排放。
过程中产生的臭气经负压收集，由管道输送至洗涤塔，然后进入生物过滤床，最后通过不锈钢排气筒达标排放。
贵州省遵义市RDF项目
总投资2.92亿元，分南北两个子项实施。在北部遵义盘江海螺水泥有限责任公司建设协同处置设施，日处理能力为800吨，主要工艺是气化热解，无害化水平高，垃圾的减量率最高可达100%；在南部（遵义县填埋场场区内）建设垃圾处理厂一座，与遵义三岔拉法基水泥有限责任公司协同处置，日处理生活垃圾600吨。
主要工艺是通过分选后生产替代燃料RDF，减少了对矿产资源的开采，环境影响小，资源化水平高，并带来更多的就业机会和经济效益，垃圾的减量率约为95%~100%。
上海宝山神工生活废物综合处理厂
国第一座采用“BOO”模式(即建设—运营—拥有)建设和管理的城市生活垃圾综合处理（RDF）厂。旧棉制品、废木料等可燃物质在粉碎、烘干后被送入专业成形机，压制成再生燃料RDF。
上海松江美圣固废综合处理厂
美圣固废综合处理厂由上海美圣环保技术发展有限公司投资2.8亿元，生活垃圾日处理量1500吨。每日可生产RDF（燃料棒）约为400吨。
生活垃圾处理工艺路线为：生活垃圾首先进入初次自动机械分选设备区进行分选，利用筛选、风选机、磁选机。震动筛选等固废处理设备，将可回收利用资源通过机械分选设备从原生垃圾中分选出来后，进行预处理（一次发酵），之后进行二次机械设备分选，进一步提高资源回收率，经二次分选后再进行二次堆肥处理，含水率降至25%-30%，最后再进行精致对非处理。通过这样高精度分选将有用资源分理出回用，有效节约了资源和能源。
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