RDF燃料棒生产工艺, RDF燃料生产设备及方法

垃圾衍生燃料（Refuse Derived Fuel，简称RDF），是将生活垃圾经过机械生物处理，通常经过分选、破碎、干燥、成型等工序，将其中可燃物加工成燃料。垃圾衍生燃料（RDF）就是浓缩的生活垃圾，通过生活垃圾机械生物处理（前处理/预处理），去除灰土等无机物，以及减少水分后，加入添加剂，压缩成所需形状的固体燃料。

RDF的性质随着地区、生活习惯、经济发展水平的不同而不同。RDF的物质组成一般为：纸68.0%、塑料胶片15.0%、硬塑料2.0%、非铁类金属0.8%、玻璃0.1%、木材、橡胶4.0%、布类5.0%、其它物质5.0%。

由于城市生活垃圾不经处理直接作为固体燃料进行焚烧，存在以下主要问题

• 垃圾中的有机物极易腐烂，运输和贮存都较困难；
• 垃圾具有成分和热值波动大、水分和灰分含量高等特点，容易造成燃烧不稳定；
• 垃圾中常含有塑料、食盐以及其它含氯化合物，高温受热时会产生具有腐蚀性的氯化氢气体，氯化氢排放可形成酸雨，且可在炉内腐蚀金属设备；由于含氯化合物的存在，还可能产生剧毒有害物质—二噁英，对人类健康形成更严重的危害；
• 垃圾焚烧后排出的灰渣通常含有有害金属，如汞、铅等，若处理不当，也会造成环境的二次污染

从上世纪80年代开始，国外开始研究通过制作垃圾衍生燃料RDF来解决焚烧当中的问题。

要提高焚烧炉的运行质量，加大热能利用率，减少尾气治理成本，首先应在垃圾进炉前进行有效的预处理，为焚烧创造有利条件是至关重要的。一种先将城市生活垃圾在进炉前进行有效的预处理和成型加工，然后作为固体燃料被焚烧利用的垃圾衍生燃料的出现，为解决上述问题提供了新的思路，目前已应用于城市生活垃圾焚烧处理资源化利用的工程中。

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RDF燃料制备工艺流程

RDF生产方便，不受场地和规模的限制，原料一般用袋装，卡车运输即可；管理方便，可长期储存，适用于小城市分散制造后集中给于一定规模的发电站使用，有利于提高发电效率和进行二噁英等的治理。

垃圾衍生燃料制作系统由破碎分选子系统和加工成型子系统组成。RDF加工生产技术是将生活垃圾首先进行破碎，分拣出可燃物，再进行干燥，最后将其挤压成型等处理，制成颗粒状物质—RDF燃料。RDF燃料的特点是大小均匀，所含热值均匀，成型工艺可使垃圾热值提高4倍左右，且易运输及贮存，在常温下可储存6～10个月不会腐烂。因此可以临时将一部分垃圾贮存起来，以解决锅炉技术停运，或者因旺季而导致垃圾产出高峰时期的处置能力问题；通过在RDF成型过程中加入添加剂可以达到炉内脱除SO2、HCl和减少二噁英类物质排放的目的。这种燃料可以作为主要原料单独燃烧，亦可根据锅炉工艺要求，与煤、燃油混烧。垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和二噁英类物质排放量低等特点，可广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。

美国检查及材料协会（ASTM)按城市生活垃圾衍生燃料的加工程度、形状、用途等将RDF分成7类。

在美国RDF一般指RDF2和RDF3，在荷兰、瑞士、日本等国家RDF一般是RDF5，其形状为Φ(10～20)×(20～80)mm圆柱状，其热值为14600～21000kJ/kg。

RDF制备工艺

主要分为散装RDF制备工艺、干燥成型RDF制备工艺、化学处理RDF制备工艺。

散装RDF制备工艺

散装RDF是由美国研发的，目前主要在美国应用。

该工艺非常简单。与原生活固废相比具有不含大件固废、不含非可燃物、粒度比较均匀和利于燃烧等优点。但有不宜长期储存和长途运输，易于发酵产生沼气、CO、CO2和恶臭，污染环境等缺点

干燥成型RDF制备工艺

干燥成型RDP制备工艺是由美国、欧洲一些国家开发的。

城市生活垃圾经粉碎、分选、干燥和高压成型等加工工序后，其最终的形状一般为圆柱状。它具有适于长期储存、长途运输、性能较稳定等优点。缺点是不易将城市生活垃圾中的厨余除去、干燥后短时间内较稳定，长时间储存后易吸湿。

化学处理的RDF制备工艺

化学处理RDF有两种制备工艺，一种是瑞士的卡特热公司的J-carerl法，另一种是日本再生管理公司的RMJ法。

J-carerl法工艺流程的特点是先将含有厨余、不燃物的生活固废进行破碎，然后将金属、无机不燃物分选除去，在余下的可燃生活垃圾中加入垃圾量3%〜5%的生石灰（CaO）进行化学处理，最后进行中压成型和干燥得到尺寸为直径10～20mm长20〜80mm圆柱体，其热值为14600〜21000kJ/kg的RDF。该法具有很多优点：（1）RDF可长期储存不发臭，燃烧时NOx、HC1和SOx的量少，并抑制了二恶英的产生：（2）RDF成型时不需高压设备；（3）压缩成型机的容量降低,动力消耗下降，运行费用低：（4）干燥机内塑料等不会熔融或燃烧，干燥机可小型化，设备投资少。

RMJ法与J-carerl法工艺流程大致相同.优点也差不多。RMJ法是先干燥，再加入消石灰添加剂，加入量约为固废的10%,再进行高压成型；J-carerl法是先在固废含湿的状态下加入生石灰，再进行中压成型和干燥。

RDF燃料生产设备

RDF燃料生产系统有破碎分选系统和加工成型系统组成，主要包括以下设备

固废破碎机

根据项目的大小和物料以及其他技术要求的不同，可能使用粗破碎机，双轴剪切式破碎机或细破碎机中的一个或多个设备。主要功能是把垃圾破碎到符合后续分选和成型系统所要求的尺寸。

分选设备

主要功能是去除不能燃烧，有回收价值的物料，包括金属，泥土等。使用的设备包括磁分选机，涡电流分选机，弹跳筛，浮选机等。

压制成型机

负责把处理好的物料压制成要求的形状，又叫RDF成型机，通过压制成型机把燃料压制成型后，是其具有更高的燃烧性能，同时便于运输，一个大型的RDF燃料棒生产线通常配备多台压制成型机

其他设备

根据项目大小和具体要求的不同，其他可包括的设备还有烘干机，风选机等

关于我们

洁普智能环保是专业的固废处置和资源化利用解决方案提供商，具有丰富的固废处置和燃料化生产经验，我们研发和制造高性能的设备，为客户项目长期安全稳定运行保驾护航。我们为RDF燃料棒项目量身定制解决方案，请联系我们获取免费方案！