近年来，我国高度重视废旧轮胎产业发展，已经明确将废旧轮胎循环利用确定为战略新兴产业，中国轮胎循环利用要以“资源化为主，无害化兜底”为基础，注重资源化与无害化对轮胎循环利用行业发展产生的决定性影响。
随着社会环保意识的加强以及国家对环保的重视，再生资源在未来必将获得更大的经济效益和政府的政策支持，特别是橡胶处理难度大、资源价值高的产品。
每年废旧轮胎量正以6%至8%的速度增长
废旧轮胎占用了大量土地资源，破坏了生态环境，并有可能引发火灾，填埋、燃烧等处理固体废弃物方法对废旧轮胎已经都不适用，“黑色污染”给环境保护带来很大挑战。
据统计，2019年我国废旧轮胎产生量约为3.3亿条，折合重量超过1000万吨，且每年报废产生的废旧轮胎量还在以6%至8%的速度持续增长。
废旧轮胎热裂解 变废为宝
随着关键技术不断攻关、环保治理力度加大，废旧轮胎综合利用行业逐渐改变散、小、污、乱的格局，新型的热裂解技术成为废旧轮胎综合利用的重要方向之一。数据显示，2019年，废旧轮胎综合利用企业约1500家，资源化回收利用废旧轮胎约2亿条。其中，轮胎翻新量约500万标准折算条，再生橡胶产量约300万吨，橡胶粉产量约100万吨，热裂解处理量约100万吨。
废旧轮胎，曾经是黑色污染。如今，借助废旧轮胎热裂解技术，废旧轮胎实现了低污染、高效率的综合利用。它被加工成再生橡胶、橡胶粉、炭黑等工业原料，黑色污染逐渐变成“黑色黄金”。 工信部近日印发的行业规范文件，也促使废旧轮胎综合利用朝着良性健康的方向发展。
废旧轮胎再生处置系统 撬动废旧轮胎循环经济
洁普废旧轮胎再生处置系统采用常温物理法对废旧轮胎进行撕碎、钢丝分离、粉碎、纤维分离等处置，使废旧轮胎成为再生资源的“黑色黄金”。 该生产线常温运行，无须任何化学添加剂，不会对环境造成二次污染。
洁普废旧轮胎再生处置系统整体结构紧凑，具有噪音低、产量高、能耗低、操作简单、出料均匀等优点，符合环保要求。该系统采用GI智能监测系统集中掌握各个设备信息，实时异常排除，完整的生产信息报表生成以及设备预知保养，有效运用整合监控系统，可预防设备故障节省维护成本，进而提升产能稳定度与生产安全性。
废旧轮胎再生处置系统的特性：
1. 智能化集中监控--确保设备运行安全稳定
2. 刀具坚固耐磨--破碎能力强，提高生产效率
3. 剪切式破碎--降低噪音与粉尘，破碎效果佳
4. 合理整机结构设计--方便设备维护与检修
5. 出料尺寸可定制--满足客户个性化需求
这些轮胎将经过破碎和钢丝分离后，变成指节大小的橡胶颗粒，再被送进裂解炉，裂解成为裂解油、炭黑和可燃气。整个裂解过程都在封闭环境内进行，以大程度减少污染物外泄的发生。处理过程中产生的不凝可燃气，将经过回收后重新用于裂解过程的热能利用，裂解油、炭黑以及轮胎中分离出的钢丝，则将作为再生产品，直接进行销售或者深加工，提升附加值后进行销售。
洁普智能环保是一家以再生资源利用、分拣，再生资源设备制造为一体的综合型企业，位于河南省郑州市，技术力量雄厚，机械加工能力强。企业拥有丰富的生产经验，经历多年的艰苦创业，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。
洁普团队一直致力于固体废弃物处置技术的研发和实践，经过多次坚持不懈攻关，相继研发出一系列无害化和资源化固废处置技术与装备，涵盖城市生活垃圾、废旧轮胎、工业危废、大件垃圾、金属垃圾、医疗危废等多种固废处置解决方案。国内厂车间占地8000多平米，拥有型号齐全的精密数控加工中心百余台，具备独立生产、加工固废破碎设备核心零部件的能力。
