水泥工业替代燃料的利用始于20世纪80年代。这些替代燃料主要是由使用过的轮胎、生活垃圾、污水污泥、工业废料等，经过破碎、分选处理后形成的轻质组分组成。
1. 垃圾衍生燃料（RDF）
垃圾衍生燃料是城市生活垃圾经过分类、破碎、干燥、除杂等一系列处理后得到的燃料产品。这些处理步骤旨在去除垃圾中的不可燃和有害成分，如金属、塑料中的氯和硫等，以提高燃料的热值和燃烧效率。RDF具有较高的热值和较低的含水率，使其成为水泥窑中理想的替代燃料之一。通过合理使用RDF，水泥厂不仅能减少对传统化石燃料的依赖，还能显著降低垃圾填埋量，减轻环境压力。同时，RDF的燃烧过程相对稳定，有助于控制水泥窑内的热工制度，提高熟料质量。
2. 轮胎衍生燃料（TDF）
废旧轮胎作为水泥工业中的另一种重要替代燃料，具有高热值、低水分和低有害成分等优点。在水泥窑的高温环境下，废旧轮胎能够迅速且完全地燃烧，释放出大量热能。此外，轮胎中的钢丝网在燃烧过程中还能部分或全部替代熟料生产中的铁质原料，进一步降低生产成本。长期实践表明，轮胎作为替代燃料对水泥质量无不良影响，且燃烧后的残余物不会出现在成品水泥中。因此，废旧轮胎的回收利用不仅解决了“黑色污染”问题，还为水泥工业提供了稳定可靠的能源来源。
3. 污水污泥
污水处理厂产生的污泥是另一种具有巨大潜力的替代燃料。污泥中含有大量的有机物和水分，经过干燥处理后可作为水泥窑的燃料使用。污泥的燃烧过程不仅能为水泥生产提供热能，还能将污泥中的有害物质转化为无害物质，减少环境污染。同时，污泥燃烧后产生的灰渣还可以作为水泥生产的原料使用，实现废物的资源化利用。利用水泥窑的余热干燥污泥是一种经济有效的处理方式，既能降低能耗又能提高污泥的燃烧效率。此外，污泥作为替代燃料对水泥窑的排放影响较小，符合环保要求。
4. 工业废料
除了上述几种常见的替代燃料外，水泥工业还广泛利用各种工业废料作为燃料来源。这些废料包括造纸厂的废渣、纺织厂的纤维废料、化工行业的废渣等。这些废料经过适当的处理和加工后，可以转化为符合水泥窑燃烧要求的燃料产品。工业废料的利用不仅解决了这些废料的处理问题还降低了水泥生产的成本和环境压力。同时不同工业废料的混合使用还能提高燃料的多样性和稳定性，确保水泥窑的稳定运行和高效生产。
