案例赏析:浙江环卫资源回收处置中心EPC项目

项目概况:

当地新建集餐厨处置、其他垃圾分选破碎系统、RDF成型系统、大件垃圾、园林垃圾预处理系统、可回收物分拣系统、渗滤液处理、智慧控制中心于一体的资源回收利用中心,用于对周边各类固废垃圾的资源化回收利用,并同时实现商品化。

浙江环卫资源回收处置中心EPC项目

项目亮点:

项目需要处置的物料种类比较多,且场地有限,进行工艺设计时根据当地垃圾成分、分类程度、运输方式、场地等因素,将固体混合垃圾、大件园林垃圾集成为一条综合处置线,通过控制系统的整体监测联动,每次根据物料的不同可设置为相应的处置模式,充分根据不同物料的特点和处置需要,控制所需破碎设备、筛分设备、风选设备和成型设备、打包设备等关闭或开启,形成不同的处置工艺,实现了用一条综合处置线能够处置多种不同种类固废的目的。

综合处置线根据不同物料在破碎、分选领域的共同点,灵活采用旁路辅助系统,实现了不同处置工艺设备的共用,不但有效节省了占地面积,更让设备的质量优势和处置能力得到充分发挥,避免了同类设备重复购置,还有效降低了整线运营的人工成本和停机成本。

整条处置线的稳定运行,既得益于洁普设备的高质量材质和加工工艺,能够满足长时间连续稳定作业,更依赖于洁普GI智能控制系统的监测和联动功能,为整条线的运行提供了“智慧大脑”。而且,GI智能控制系统还能根据不同设备核心件的温度、电流、油压、运作时长等数据,及时发现运行异常并进行问题预判提示和告警,更能在如堵料时反转过料和需要注油润滑时自动识别完成。

浙江环卫资源回收处置中心EPC项目

示范意义

在当前垃圾分类工作还不够完善,以及垃圾混合运输普遍存在的情况下,混合垃圾和多种固废垃圾综合处置的潜在诉求明显,加之业主单位普遍资金不足,对固废处置工艺提出了更高要求。

市场上既有处置工艺大多太过单一,导致一些地方为了处置不同类型的固废,不得不建设多条处置线,同类设备重复购置以及部分产线因物料不足长期闲置的现象普遍存在。

基于以上情况,能够实现设备联动和多工艺组合的综合处置线不但节省占地面积和人工,有效避免了设备重复购置和闲置的问题,更能通过节能降耗节省了大量后期运营成本。

综合处置线对设备的使用更加频繁,对设备的质量也提出了更高要求,同样有助于改善固废处置设备正在逐渐陷入低价格、低品质竞争的困局,从使用源头上不断提升对设备品质的重视,促进设备制造企业不断提高产品质量和加工工艺,从而实现技术创新和高端品质引导行业发展的良性循环。

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