SRF制备设备系统介绍

SRF制备设备系统包括:上料设备系统、送料设备系统(上料、送料可为独立设备或功能二合一设备)、除铁设备系统、破碎设备系统、筛分设备系统、风选设备系统、光电分选系统、辅料设备系统、成型设备系统、污染控制系统以及消防安全系统等。

SRF制备设备的选择和工艺组合,取决于制备原料来源、生产规模、运输方式、终端利用要求、利用方式等因素。SRF制备系统构成、主要设备类型、适用情形及相关说明可参照下表:

设备系统构成

主要设备类型

适用情形

相关说明

上料设备系统

抓斗

适用于大规模制备厂配置

上料设备作为制备工艺的第一道工序

给料设备作为制备工艺的第二道工序

上料功能和给料功能可由一条设备系统实现

铲车

适用于中、小规模制备厂配置

夹包机

适用于轻质、散状原料上料

给料设备系统

步进给料机

适合各种物料,具有承重量大,运行平稳,连续送料等优点

板式给料机

散装、捆扎、袋装原料

皮带输送机

装及成件物料

螺旋输送机

粉状、粒状和小块状物料

破碎设备系统

粗破设备

>85%出料粒径在350mm以下

冲击式破碎机适用于硬质塑料、木质废物等

剪切式破碎机适用于松散状废物等

中破设备

>90%出料粒径在150mm以下

细破设备

>90%出料粒径在80mm以下

粉碎设备

>90%出料粒径在30mm以下

筛分设备系统

滚筒筛

主要针对生活垃圾等复杂成分的垃圾,用于分离尺寸大小的,一般用于原生垃圾或经过粗筛的筛上物

原料初级筛分(粗筛)

三角盘筛

多用于筛下物等固体垃圾,用于分筛出里面的石头、玻璃等无机物

筛下物进一步筛分(细筛)

星盘筛

弹跳筛

固定筛

格筛:安装在粗破碎之前,保证入料块度适宜

棒条筛:粗破和中破之前,30-35°倾角,筛孔尺寸为筛下粒度的1.1-1.2倍,筛跳宽度应大于固体废物中最大粒度的2.5倍

分为格筛、棒条筛

振动筛

振动方向与筛面垂直或近似垂直。密度大而粒度小颗粒钻过密度小而粒度大的颗粒的空隙,进入下层到达筛面

分为圆振动筛和直线振动筛

有利于湿物料的筛分,可用于粗、中、细粒的筛分

张驰筛

张驰筛是双质量振动系统,在工作时,筛网交替地拉紧和松弛,使物料产生前进弹跳运动,可避免物料黏附筛网并堵塞筛孔


分选设备系统

风选设备

根据表观密度大小实现筛分,有正压、负压和正负压结合的类型


除铁设备系统

永磁设备:磁力滚筒、悬吊磁铁器

去除原料中的铁质等磁性物质,一般设置在破碎设备前或焚烧炉前,根据情况,可以设置一道或者多道

悬吊磁铁器分为一般式和带式,前者用于含铁质较少时,后者适用于铁质较多时

电磁设备:电磁除铁器

用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备,一般安装于皮带输送机的头部或中部

光电分选系统

涡电流分选设备

用于有色金属除杂/回收

可作为选配设备

近红外分选设备

通过材质和颜色差异,对木质、各种塑料、纸张、纸板、有色金属进行分选

辅料设备系统

石灰粉添加系统

中和、控制燃烧时发生的氯气,固硫,减轻替代燃料燃烧后的排气对锅炉配管的腐蚀,有利于固化成型

主要采用氧化钙,一般接比在3~5%

其他助剂(添加剂)添加系统

为满足产品制备、产品性能、产品应用等目的而添加的其他助剂

根据项目需求而定

成型设备系统

取决于制备原料的种类、数量、项目生产规模、终端对产品的要求等,常见工艺有冲压成型、压块成型等


污染控制系统

除尘系统

主要以袋式除尘为主

根据项目情况而定

降噪系统

通过隔声、吸声、消声等手段实现降噪效果,符合噪声标准

以隔声降噪措施为主

除臭系统

通过物理、化学、生物等途径,实现对臭味的去除

根据项目情况而定

渗滤液系统

对产生渗滤液的单元进行渗滤液收集,并进行处理

根据项目情况而定

消防安全系统

火花检测设备、自动报警系统、灭火系统

针对干燥高热值类物料,在破碎和贮存环节具备自动检测

根据项目情况而定

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SRF替代燃料剪切式破碎机滚筒筛
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