动力电池拆解回收利用是指将已经报废的动力电池集中回收，通过工艺技术回收电池中有价值的镍、钴、锰、铜、铝、锂等金属，再将这些金属材料循环利用。目前动力电池拆解回收利用的方式主要有物理回收、湿法回收和火法回收。
物理回收是将报废动力电池中的电极活性物质、集流体和电池外壳等组分经过破碎、磁选分离、精细粉碎、涡电流分选等一系列工序，得到有价金属的方式。其核心工艺是双轴撕碎机的粗碎、细碎机的细碎、磁选机与涡电流分选机的筛选。在破碎设备选择方面，推荐使用洁普智能环保的GD系列双轴撕碎机与GS系列细碎机——国家专利刀箱采用整体热处理，消除预应力，增强箱体结构强度，坚固耐用、不易变形；整体加工成型，契合度高，长期运行更加稳定，为企业节能降本；刀具、主轴等核心零部件的原材料采用进口合金钢材质，由数控精密加工装备加工而成，强度、韧性、耐磨、耐腐蚀能力更佳，使用寿命更长；液压马达或电机+减速机双驱动模式可选，低转速、大扭矩，提供强劲动力；自动润滑系统，可设定注油周期与注油量，减少人工操作环节，节约生产管理成本；同时保证轴承内油液充足，使轴承始终处于良好的工作状态；GI智能监测系统，具备信息传输、报表汇总、数据分析、实时监测、异常报警等多项功能，助力企业科学化管理，优化资源配置，提升综合效益。
湿法回收是将报废动力电池拆解预处理后溶于酸碱溶液中，以各种酸碱性溶液为转移媒介，将金属离子从电极材料中转移到浸出液中，再通过离子交换、沉淀、吸附等手段，将金属离子以盐、氧化物等形式从溶液中提取出来，主要包括湿法冶金、化学萃取以及离子交换等三种方法。其核心工艺是对电极粉加入化学试剂浸出和提取，但其前道工序仍然是破碎筛分预处理，同样可以使用洁普出品的撕碎设备与分选设备，让正负极材料与其他物质在机械力下进行多级破碎、筛分等操作，使得电极材料富集，便于后续处理。
火法回收是通过高温焚烧去除电极材料中的有机粘结剂，同时使其中的金属及其化合物发生氧化还原反应，以冷凝的形式回收低沸点的金属及其化合物，对炉渣中的金属采用筛分、热解、磁选或化学方法等进行回收。火法回收对原料的组分要求不高，适合大规模处理较复杂的电池，但燃烧必定会产生部分废气污染环境，且高温处理对设备的要求也较高，同时还需要增加净化回收设备等，处理成本较高。
动力电池拆解回收行业伴随着动力电池退役潮的到来迎来了千载难逢的大好时机，洁普期待与动力电池拆解企业紧密合作，用恰当的回收利用方式使得不同类型的动力电池得到较好的循环利用。
