水泥生产是一个消耗大量能源、资源的产业。受经济发展速度、公共基础设施建设和房地产等刚需行业的低迷，水泥行业产能早已过剩，竞争白热化进一步升级。在此背景下，水泥企业如何拓宽市场、降低成本实现开源节流，就显得至关重要。
就目前市场情况来看，水泥窑协同处置固废既能增加营收，又符合双碳目标，正在水泥厂内被广泛践行（前段时间，水泥厂还跟固废处置企业在殿前吵了一架）。而采用热值高、污染小、价格低的SRF替代燃料则是水泥厂降本增效的又一法宝。根据我们的合作客户透露，他们在收购替代燃料这方面表现得格外积极。
作为一家长期、专业从事固废处置工艺设计和设备制造的企业来说，无所不在的各类固废垃圾大多都能从中分选出可燃物，用来制作替代燃料，而且个别领域的固废与燃煤相比还具有格外明显的压倒性优势。下面我们来看看具体数据：
生活类垃圾
废纸、废纺、废塑料等生活垃圾，甚至填埋场陈腐垃圾，通过精细化分选、破碎等处理后，热值可达到1500～3500kcal/kg。别看只有动力煤热值的一半，但价格只有动力煤的五分之一，而且经过合理配比后，热值还能有显著提升，更何况在污染物排放上，替代燃料具备有更多优势。
农林类垃圾
稻壳、玉米秸秆、棕榈壳、玉米棒、甘蔗渣、树木、枯枝等，热值能达到1500～5000kcal/kg，造粒后应用也同样非常广泛。
工业类固废
废轮胎、废塑料、废木材、废皮革等一般工业固废，以及废机油、废溶剂（含容器）等工业危废，其热值能达到4000～5000kcal/kg。如果再分选出木材，剩余物料的热值轻松超过动力煤，作为替代燃料广受欢迎。
工业类污泥
原生湿污泥含水率≥80%，通过深度干化后将含水率降至30%以下，加工成燃料球使用，热值能达到1200kcal/kg以上，可是水泥厂乐于协同处置的物料之一。
水泥窑协同处置固废预处理系统
水泥窑协同处置固废技术的核心之一就是对固废的预处理，即通过对固体废物进行干燥、破碎、筛分、中和、搅拌、混合、配伍等前期处理，对不同类型的固废进行分选，并缩小其入窑尺寸，从而降低协同处置的难度。因此固废预处理系统是否合理、成熟、稳定，直接影响着水泥产品质量、产量以及各项排放指标。
洁普智能环保根据水泥厂对物料的需求开发出不同的预处理系统：
水泥窑协同处置生活垃圾预处理系统
该系统包含一次破碎、分选、二次破碎、制粒等一系列工序，使用的设备有双轴撕碎机、磁选机、滚筒筛分机、风选机、细碎机、烘干机（根据物料水分情况选配）、匀料箱、RDF成型机（根据实际需求选配）、链板机、皮带机等。
水泥窑协同处置农林垃圾预处理系统
该系统由入料链板机、双轴生物质撕碎机、出料皮带机、磁选机组成，工艺简单，处理量大。
水泥窑协同处置一般工业垃圾预处理系统
该系统由双轴撕碎机、细碎机等破碎单元，磁选机、风选机等分选单元，以及制粒成型单元构成（根据实际需求选配），将复杂的工业垃圾中高热值物料加工成水泥窑所需的燃料。
水泥窑协同处置废旧轮胎预处理系统
该系统将抽取过钢丝的废旧轮胎送入特制的双轴轮胎撕碎机内破碎，再依次经过钢丝分离机、磁选机、造粒机和纤维分离机的分选，最终得到较为纯净的胶粒。
水泥窑协同处置工业危废预处理系统
该系统由提升机上料，做了防爆、防腐蚀、防泄漏等特殊处理的撕碎机破碎，并搭配专业消防系统，可提供CO2、干粉、N2、高压蒸汽等灭火物质，让危废预处理更放心。
为什么众多水泥企业和替代燃料加工企业选择与洁普合作？
加工实力雄厚
自建有66000平米的智能装备制造基地，拥有先进的制造工艺和高自动化的制造装备，产品质量和安全性得到国际ISO质量管理体系和欧盟CE认证双重认可。
项目经验丰富
遍布全球数十个国家和地区的百余例成功项目，用户满意度高，市场认可度高。
核心技术自主化
预处理系统中所使用到的双轴撕碎机、细碎机、滚筒筛、风选机、成型机、钢丝分离机等核心设备全部自主研发生产，已荣获128项国家专利认证。
全生命周期服务
服务内容涵盖但不限于：方案设计→生产追踪→技术指导→安装调试→操作培训→定期回访。
洁普智能环保致力于水泥窑协同处置固废预处理系统和装备的创新与研发，愿助转型之力，与水泥企业共绘水泥行业绿色新未来。
