项目概况
项目业主是浙江省重点危险废物综合处置企业，主要从事危险废物的收集、运输、处置和环保项目投资与运营。在厂区车间危废处置过程中，存有25L铁桶、塑料桶、200L铁桶(空桶，带有挂壁料)以及柔性物料(抹布、手套、吨包、编织袋等)。本项目的工作内容主要是利用破碎设备对这些危险废弃物中的柔性物料进行快速地预处理。
项目亮点
1. 危废物料的处置过程不仅存在一定的安全隐患，同时危废物料本身也较为复杂与多样，这对设备的安全与品质都有着较高的要求。现场采用一台危废破碎设备(2t/h)，加装安全防护装置，同时产线的自动化程度非常高，只需人工上料即可，即使在存在危险的工作环境中，也能保证工作人员的人身安全。设备对刀箱、刀具等核心零部件做了特殊处理，因而在投入运行后，一直保持稳定、高效的工作状态，保障了厂区危废处置车间前后环节的连贯生产。
2. 考虑到在上料过程中，油桶内残留物质容易发生倾洒，因此专门对接料仓和落料区进行了密封设计。此外，针对圆形柱状空桶设备不易吃料的问题，配备了液压压料器，有效防止了物料在破碎过程中打滑，提高了设备的吃料效率。
3. 危险废弃物中的柔性物料在常规撕碎机撕碎过程中，由于物料本身特性，会出现缠绕主轴、落料不畅的现象，从而导致设备故障，运行不稳定。因此，设备采用专利版的防缠绕定刀，从根本上解决了柔性物料破碎缠绕的问题。
4. 该项目引入了GI智能系统，强势打通数据“孤岛”，为危废处置生产线装上“智慧大脑”。该系统实现了信息传输网络化、数据报表个性化、数据分析智能化、生产过程控制可视化、异常报警实时化、生产管理与决策科学化，帮助用户实时精准掌握设备运行状况，大大提高了生产线的运行效率，降低了运营成本。
示范意义
1. 从环保行业来看，危废处置一向是对安全性要求极高的产业。项目业主方在浙江省危废处置领域有着举足轻重的地位，本次项目的成功合作，对于推动浙江省内危险废弃物整治处理方面有着较高的借鉴价值和重要的示范意义。同时就其本身而言，危废产线的投入运行，很大程度上提高了厂区的危废处置能力，为环保行业积蓄了一份力量。
2.从产线运行角度来看，危废破碎预处理环节是至关重要的一环，因此产线的处置能力、契合度以及连续工作性都是不可忽视的。该项目根据前期项目现场的勘测和具体运行情况进行了定制化设计，因此在产线的整体性和适配度上较为完善，可为相关类的设计工作提供较为实用的参考。
