2018年10月，洁普环保与欧洲客户正式签约智能塑料垃圾处置项目。一条时产35吨的智能塑料垃圾处置生产线将正式走出国门，扩大海外市场版图，提高洁普市场占有率。
塑料制品已经约有70多年的历史，未来20年塑料制品的数量预计还将会翻一番。全球塑料垃圾已高达49亿吨,仅9%得到回收利用。全球对废旧塑料的处理方法有填埋、焚烧、再生造粒等方法。填埋法被大量采用,但隐患和危害比较大,增加土地资源的使用压力,难降解的塑料严重妨碍地下水渗透,塑料中的添加剂造成土地的二次污染。同样被广泛使用的焚烧法,产生的有毒物质处理起来困难,反对建设垃圾发电厂的事时有发生。回收循环再利用为处理废旧塑料垃圾开辟了减量化、无害化、资源化的道路。
废旧塑料的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，普遍受到世界各国重视。再生塑料对于社会环境有重要的意义。塑料是石油制品,把它再还原为石油,这是一个真正的循环,每回收1吨塑料可节省3785—7570升汽油,，每回收利用1万吨废旧物资，就可以节约自然资源4.12万吨，2016年，我国成功回收塑料2600万吨以上，为全球减排600万吨二氧化碳。
废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式。废旧塑料回收的过程包括收集、分拣、清洗、干燥、粉碎、再生造粒和成型，其中塑料粉碎的过程较为重要，如粉碎不均匀，将使再生造粒熔炼的过程时间延长，降低生产效率。
洁普环保智能塑料垃圾破碎生产线是根据客户的实际需求提供个性化服务，为客户定制一体化的破碎方案。该破碎线回收处理系统设计以破碎、减容、分选、转运为原则，是资源再生回收利用的推荐设备，广泛适用于不同废塑料的回收再利用。
该生产线主要分为四个部分：破碎模块、输送模块、分选模块、自动化控制模块。整线采用模块化设计，可根据客户求自由组合及调整，并通过自动化控制系统实现了生产的自动化及产量的大化，特有的模块化设计可根据不同的产量需求随时进行设备调整。
(1)破碎模块
先采用GDS8E双轴剪切式撕碎机对废旧塑料进行预破碎处理，后采用GSS20E单轴破碎机对预破碎后的物料进行细破。
(2)输送模块
输送模块分为进料皮带输送机和出料皮带输送机，进料皮带输送机均匀运料，将所需要破碎的物料输送到撕碎机的破碎腔中进行破碎，破碎后的物料经过出料皮带输送机输送到后续工序。
(3)分选模块
双轴剪切式破碎机与单轴破碎机之间的物料输送皮带机上安装自卸式永磁除铁器，对初次破碎预处理的塑料物料中所含的导磁性物料进行分选。
(4)自动化控制模块
洁普智能化技术是利用物联网及大数据技术与多种智能传感器相结合，实现对设备及系统在线监测和体检，做到实时监测、实时保护。
洁普智能塑料处置系统的特性
- 西门子PLC触摸屏控制柜，配置精致电气元器件，设备性能稳定，安全系数高。
- 整线自动化控制，系统各单元之间关联运作，大限度确保系统安全
- 皮带输送机可依据计算和多次实测，对上料环节的机械运作细节进行调整，避免因过度处理导致物料损耗
- 独特有效的刀轴结构和刀齿形状，极大提高了四轴破碎机破碎效率，减少了无效抓料、反转和空转时间
- 刀具采用欧洲进口材料锻造,不易损坏耐磨性强，可补焊修复。并经过先进的热处理工艺加工，使用寿命长
- 自卸式除铁器，实现自动除铁，运行可靠平稳，除铁效率高，使用寿命长。
- 预破碎高效粉碎大体积塑料垃圾，保护后续设备;细碎系统针对性设计，粉碎后的薄膜尺寸均匀易于清洗
凭借过硬的产品实力与技术，洁普环保在国内破碎行业小有名气，并已经成功开拓北美、欧洲、、东南亚等国际市场，产品已远销海内外，其中大部分客户都是“回头客”，建立了长期合作的基石。
洁普环保一直竭尽所能引领行业的技术创新，立足当下，不断跟紧世界固废处置行业发展趋势。洁普环保在此次与欧洲客户合作沟通中收获颇丰，不仅得到行业里专业客户群体的肯定，同时从全球的角度来看，对洁普品牌实力、产品质量和创新力更是给予了充分的认可。
