随着政府加大对环保问题监管力度，国家对危废的重视程度大大提升，危险废弃物处理越来越规范化。在环保要求越趋严格的新常态下，相较于传统的焚烧和填埋的处理方式，减量化、资源化、无害化处置已经呈现为一种趋势，水泥窑协同处置危废的呼声近年来不断走高。
水泥窑协同处置是一种新的废弃物处置手段,主要原理是利用水泥高温煅烧窑炉来处理固废和危废。目前可适应约60%种类的危废、适用范围广，可处理危险废物、生活垃圾、工业固废、污泥、污染土壤等。自20世纪70年代，欧美日等发达国家和地区开始大范围推广水泥窑协同处置危废，截至目前已经成为普及型颇高的成熟技术之一，无论是对危废处理还是水泥行业的发展，具有双重意义。截至2017年5月，我国核准的协同处置危废项目超过30个，多个水泥集团着手参与，水泥窑协同处置危废技术路线正式进入爆发期。
那水泥窑是如何协同处置危险废弃物？水泥窑协同处置危险废弃物是指将经过预处理满足入窑要求的废弃物投入水泥窑，进行水泥熟料生产的同时实现对危废无害化处置的过程。在我国，水泥窑在生产熟料的时候，一般利用的是常规的工业废物，如电厂粉煤灰、烟气脱硫石膏、磷石膏、煤矸石、钢渣等这些一般工业废物，毒性低、不易腐蚀窑体，和传统的碳酸钙等原料不发生反应等特点。
水泥窑焚烧温度高，焚烧时间长，处置的彻底性有保障，无二次处理需求，接纳能力大，被公认为是处理过程 安全、处理结果 彻底的工业窑炉，在发达国家大概有三分之二的水泥厂可进行协同焚烧处置。虽然我国水泥窑协同处置危废起步相对较晚，但是发展迅速，截至2017年9月，水泥窑协同处置危废投产能力达179万吨。
值得注意的是，水泥窑不是万能的废弃物处置厂，其处理过程具有较强的选择性和针对性，否则会带来许多意想不到的安全和质量问题，因此体积比较大的固体废弃物需要先经过专业的垃圾破碎机系统破碎之后经过混合和输送系统进入窑内。洁普环保引进北美固废破碎机技术，自主研发的智能破碎设备，专门针对这一系统做了工艺设计和优化，该破碎设备采用低转速、大扭矩、高耐磨刀具，产量大、效率高、连续工作性强，很好的适应了国内垃圾未分类、水分大、种类杂等特征，满足了固废入窑的破碎尺寸要求。根据各种不同垃圾的占比设计不同刀形、不同扭矩、不同工艺的破碎设备，针对水泥窑系统布置特点设计了提升、破碎、混合、泵送一整套系统，专业为客户制定水泥窑协同预处理方案。
从现在趋势分析，随着产业进一步发展，水泥窑协同处置技术逐步成熟。从水泥窑协同处置产能来看，将会有1800万吨市场空间待开发，危废处理供需缺口进一步扩大，行业高景气状态将延续。
